在实木家具制造领域，传统工艺与自动化生产效率的差距日益显著。据滨州市虎森数控设备科技有限公司（以下简称“虎森数控”）介绍，其数控锯铣机可替代传统人工划线、人工锯、人工铣三道工序，一台设备能节省3-4名人工；而十字头式五轴车铣复合加工中心在处理如椅子前腿等复杂结构件时，可一次成型，节省约3-5名人工，单台设备每年能为客户节省十余万元加工成本。这些具体数据清晰地勾勒出当前实木家具生产向智能化、高效化转型的迫切需求与巨大效益。

面对劳动力成本上升和市场对产品精度、复杂性要求的提高，实木家具制造商正积极寻求技术革新。虎森数控的数控锯铣机专为实木板材的各种造型切割下料设计，大切割厚度达15公分，支持多张板材叠放加工，大幅提升了生产效率。其采用精细刀具切割，确保加工效果光滑平整、表面无波浪纹，并支持360度无死角任意角度加工，有效解决了传统人工操作中精度不足和效率低下的痛点。

此外，虎森数控的高端设备——十字头式五轴车铣复合加工中心，则专注于实木家具腿、扶手及上档结构件的复杂加工。该设备配备自动上下料系统、车刀及自动打磨功能，并集成四组功能电机，可一次性完成打孔、铣型、倒角、拉槽等多种工艺，尤其擅长处理斜面、斜孔等高难度结构。而新升级款X753AX五轴车铣复合加工中心，更是拥有14道加工工序，适用于结构更复杂、精度要求更高的实木家具产品，其自动上下料系统、锯片开粗系统、立铣刀开粗功能、圆盘式换刀库设计以及RGCP刀尖跟随功能，全面提升了加工效率与精度，保障了连续稳定的生产。 中国国际家具机械与木工机械展览会（上海）（WMF）作为汇聚全球先进木工机械与家具制造技术的专业平台，将持续关注并展示此类创新解决方案。WMF 2026将于2026年9月5日至8日在国家会展中心（上海·虹桥）与CIFF (Shanghai) 中国（上海）国际家具博览会同期举办，届时将为实木数控加工领域的新技术提供一个绝佳的交流与采购机会，助力家具行业实现智能化转型升级。

展望未来，随着数控技术在实木加工领域的持续深入应用，我们有理由相信，家具制造将迎来更高效、更精准、更个性化的发展阶段，智能化生产将成为行业主流。

【内容说明】
本文基于 WMF 与参展企业的交流及公开采访内容整理，旨在呈现家具制造领域的行业观察与技术趋势讨论。相关观点仅代表受访嘉宾及行业实践，不构成 WMF 官方立场或结论性判断。如需转载，请注明来源；合作与内容交流，欢迎联系：wood@adsale.com.hk