在實木家具製造領域，傳統工藝與自動化生產效率之間的差距日益顯著。據濱州市虎森數控設備科技有限公司（以下簡稱「虎森數控」）介紹，其數控鋸銑機可替代傳統人工劃線、人工鋸切、人工銑削三道工序，一台設備能節省3-4名人力；而十字頭式五軸車銑複合加工中心在處理如椅子前腿等複雜結構件時，可一次成型，約可節省3-5名人力，單台設備每年能為客戶節省逾十萬元加工成本。這些具體數據清晰地勾勒出當前實木家具生產向智能化、高效化轉型的迫切需求與巨大效益。

面對勞動力成本上升以及市場對產品精準度、複雜性要求提高的趨勢，實木家具製造商正積極尋求技術革新。虎森數控的數控鋸銑機專為實木板材的各種造型切割下料而設計，大切割厚度達15公分，支援多張板材疊放加工，大幅提升了生產效率。其採用精細刀具切割，確保加工效果光滑平整、表面無波浪紋，並支援360度無死角任意角度加工，有效解決了傳統人工操作中精準度不足和效率低下的痛點。

此外，虎森數控的高階設備——十字頭式五軸車銑複合加工中心，則專注於實木家具腿、扶手及上檔結構件的複雜加工。該設備配備自動上下料系統、車刀及自動打磨功能，並整合四組功能電機，可一次性完成鑽孔、銑型、倒角、拉槽等多種工藝，尤其擅長處理斜面、斜孔等高難度結構。而新升級款X753AX五軸車銑複合加工中心，更擁有14道加工工序，適用於結構更複雜、精準度要求更高的實木家具產品，其自動上下料系統、鋸片粗加工系統、立銑刀粗加工功能、圓盤式換刀庫設計以及RGCP刀尖跟隨功能，全面提升了加工效率與精準度，保障了連續穩定的生產。 中國國際家具機械與木工機械展覽會（上海）（WMF）作為匯聚全球先進木工機械與家具製造技術的專業平台，將持續關注並展示此類創新解決方案。WMF 2026將於2026年9月5日至8日在國家會展中心（上海·虹橋）與CIFF (Shanghai) 中國（上海）國際家具博覽會同期舉辦，屆時將為實木數控加工領域的新技術提供一個絕佳的交流與採購機會，助力家具行業實現智能化轉型升級。

展望未來，隨著數控技術在實木加工領域的持續深入應用，我們有理由相信，家具製造將迎來更高效、更精準、更個性化的發展階段，智能化生產將成為行業主流。

【內容說明】
本文基於 WMF 與參展企業的交流及公開採訪內容整理，旨在呈現家具製造領域的行業觀察與技術趨勢討論。相關觀點僅代表受訪嘉賓及行業實踐，不構成 WMF 官方立場或結論性判斷。如需轉載，請註明來源；合作與內容交流，歡迎聯繫：wood@adsale.com.hk